তীখাৰ গঠনৰ ৭টা প্ৰধান সমস্যা এণ্টি-ক'ৰ'জিন আৱৰণ

ভিত্তি পৃষ্ঠ পৰিষ্কাৰ কৰা → প্ৰাইমাৰ আৱৰণ → শীৰ্ষ আৱৰণ আৱৰণ। (অটোমেটিক সঁজুলি যেনে: শ্বট ব্লাষ্টিং মেচিন বালি ব্লাষ্টিং মেচিন বালি ব্লাষ্টিং ৰুম স্বয়ংক্ৰিয় বালি ব্লাষ্টিং মেচিন আৰু অন্যান্য যান্ত্ৰিক সঁজুলি;

ম‍ই।ভিত্তি পৃষ্ঠ পৰিষ্কাৰ কৰা

(১) তীখাৰ গঠন উৎপাদন আৰু স্থাপনৰ বাবে চিত্ৰ অংকন কৰাৰ আগতে গ্ৰহণ কৰা হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰা। ৰং কৰা হ’বলগীয়া অংশবোৰৰ পৰা মৰিছা, ৱেল্ড স্পেটাৰ, তেল, ধূলি আদি আঁতৰাই পেলাওক (ৱেল্ড ছেণ্ড ব্লাষ্টিং মেচিন)।

(২) পেইন্টিঙৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰিবলৈ, স্বয়ংক্ৰিয় বালি ব্লাষ্টিং মেচিন-স্বয়ংক্ৰিয় বালি ব্লাষ্টিং ৰুম-স্বয়ংক্ৰিয় শ্বট ব্লাষ্টিং আৰু মৰিছা আঁতৰাবলৈ মৰিচা আঁতৰোৱা ব্যৱহাৰ কৰক। ডিস্কেলিং পদ্ধতিটো হ’ল কম্প্ৰেছাৰৰ চাপ ব্যৱহাৰ কৰা, কঠিন শ্বটৰ পৃষ্ঠৰ তীখাৰ উপাদানসমূহৰ সৈতে অবিৰত প্ৰভাৱ, মৰিছাৰ তীখাৰ পৃষ্ঠ, তেল আৰু অন্যান্য ধ্বংসাৱশেষ পৰিষ্কাৰ কৰা, যিয়ে এটা ডিস্কেলিং পদ্ধতিৰ ধাতুৰ তীখাৰ ৰং উন্মোচন কৰে। এই পদ্ধতি এটা উচ্চ কাৰ্যক্ষমতা, সম্পূৰ্ণ মৰিছা আঁতৰোৱা, অধিক উন্নত মৰিছা আঁতৰোৱা প্ৰক্ৰিয়া।

Iম‍ই।প্ৰাইমাৰ আৱৰণ

(১) মিশ্ৰণ আৰু এন্টিৰাষ্ট ৰং, আঠাযুক্ততা, স্থায়িত্ব আৰু ৰংৰ পাতলতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰা, আৰু মিহলি হ’লে যথেষ্ট মিহলোৱা, যাতে ৰঙৰ ৰং আৰু আঠালতীয়াতা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হয়।

(২) প্ৰাইমাৰৰ প্ৰথম তৰপটো স্প্ৰে কৰাৰ সময়ত চিত্ৰকলাৰ দিশটো সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হ’ব লাগে আৰু ঘঁহিব লাগে পৰিপাটিকৈ।

(৩) কঠিনভাৱে চলাচল কৰাৰ তলৰ অংশত, অতিমাত্ৰা স্প্ৰে পেইণ্ট আৰু তললৈ বৈ যোৱাত বাধা দিয়াৰ নীতিৰ পৰা আঁতৰত থকাৰ সময়ত স্প্ৰে পেইণ্ট।

(৪) প্ৰথম শুকান হ’বলৈ, আৰু তাৰ পিছত দ্বিতীয়টো, দ্বিতীয় স্প্ৰেৰ দিশ আৰু প্ৰথম দিশটো দিশটোৰ লগত লম্বভাৱে স্প্ৰে’ কৰা, যাৰ ফলত ফিল্মৰ ডাঠতা একে হ’ব।

(৫) মূল সংখ্যাৰ লেবেলিং অনুসৰি উপাদানসমূহৰ ওপৰত স্প্ৰে কৰাৰ পিছত প্ৰধান উপাদানসমূহে ওজন, মাধ্যাকৰ্ষণ কেন্দ্ৰৰ অৱস্থান আৰু অৱস্থানৰ চিহ্নও চিহ্নিত কৰিব লাগিব।

IIম‍ই।টপ কোট পেইন্টিং

(১) পেইন্টিং সামগ্ৰী ডিজাইনৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি হ’ব লাগে, জাত সলনি কৰিব নালাগে, আৰু তলৰ আৰু ওপৰৰ আৱৰণৰ প্ৰকৃতিৰ প্ৰতি গুৰুত্ব দিব লাগে।

(২) ঠাই স্থাপন শেষ হোৱাৰ পিছতহে ওপৰৰ আৱৰণখন কৰিব লাগে, আৰু ওপৰৰ আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰাৰ আগতে তীখাৰ গঠনৰ পৃষ্ঠত থকা ধূলি আৰু অন্যান্য ধ্বংসাৱশেষৰ চিকিৎসা কৰিব লাগে।

(৩) টপকোট মডুলেচনে টপকোটৰ একে ৰং বাছি ল’ব লাগিব, পাতল পাতলকৈ মিহলি কৰা, ব্যৱহাৰৰ পূৰ্বে টপকোট সম্পূৰ্ণৰূপে লৰচৰ কৰিব লাগে, ৰঙৰ একাকাৰীতা বজাই ৰাখিবলৈ, ইয়াৰ কাম কৰা আঠালতীয়াতা, স্থায়িত্বই নিশ্চিত কৰিব লাগে যে আৱৰণখন নপৰে, ব্ৰাছৰ আৰ্হি দেখুৱাব নালাগে।

(৪) পেইন্টিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ওপৰৰ কোটটো অবিৰতভাৱে লৰচৰ কৰিব লাগে, আৰু পেইন্টিং পদ্ধতিটো দিশ প্ৰাইমাৰৰ দৰেই।

32.। আৱৰণ পৰিদৰ্শন আৰু গ্ৰহণযোগ্যতা

(১) আৱৰণৰ পিছৰ পৰিদৰ্শন, ৰঙৰ স্থায়িত্ব আঁকিব লাগে, উজ্জ্বল আৰু চিকচিকিয়া ৰং, জোপি নহয়, পিম্পলছ নহয়।

(২) পৃষ্ঠৰ আৱৰণ নিৰ্মাণ আৰু নিৰ্মাণ, উৰণীয়া ধূলি আৰু অন্যান্য ধ্বংসাৱশেষৰ পৰা ৰক্ষা পাবলৈ আৱৰণযুক্ত কাম কৰা।

(৩) ৰং ফিল্ম আৱৰণৰ ডাঠতা নিৰ্ণয় কৰা, ৰং ফিল্মৰ বেধ গেজৰ চুকত ৰং ফিল্মৰ ডাঠতা নিৰ্ণয় কৰিবলৈ, ৰং ফিল্মৰ বেধ গেজ সাধাৰণ নিৰ্ণয় ৩ পইণ্টৰ ডাঠতা নিৰ্ণয় কৰা, গড় মান লওক।

V. সমাপ্ত পণ্য সুৰক্ষা

(১) তীখাৰ গঠন অংকন কৰাৰ পিছত ইয়াক অস্থায়ী ঘেৰাও কৰি পৃথক কৰিব লাগে, আৰু ইয়াৰ ওপৰত ভৰি দি আৱৰণৰ ক্ষতি কৰাটো নিষিদ্ধ কৰা হয়।

(২) তীখাৰ গঠনত ৰং কৰা হোৱাৰ পিছত ৪ ঘণ্টাৰ ভিতৰত ধুমুহা বা বৰষুণৰ ক্ষেত্ৰত ইয়াক ঢাকি ৰাখিব লাগে যাতে ধূলি আৰু আৰ্দ্ৰতা লাগি থাকে আৰু আৱৰণৰ আঠাযুক্ততাত প্ৰভাৱ পেলাব নোৱাৰে।

(৩) যেতিয়া উপাদানসমূহ পেইন্টিঙৰ পিছত পৰিবহণ কৰিবলগীয়া হয়, তেতিয়া মাটিত বাম্পিং আৰু টানি নিয়া ৰোধ কৰিবলৈ মনোযোগ দিব লাগে, যাৰ ফলত আৱৰণৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে।

VI. সমস্যাৰ মানদণ্ডৰ প্ৰতি গুৰুত্ব দিব লাগে ৷

(১) নিৰ্মাণ অংকনবোৰে ইংগিত দিয়ে যে যিবোৰ অংশত ৰং কৰা হোৱা নাই আৰু ৩০~৫০ মিলিমিটাৰ বহল পৰিসৰত ৱেল্ড জইণ্ট স্থাপন কৰা, ৰং কৰা উচিত নহয়। উচ্চ শক্তিৰ বল্ট সংযোগৰ ঘৰ্ষণ পৃষ্ঠভাগৰ ভিতৰত ৰং কৰা নহ’ব।

(২) আৱৰণ কাৰ্য্যৰ উষ্ণতা 5 ~ 38 °C ৰ ভিতৰত উপযুক্ত হ’ব লাগে, যেতিয়া উষ্ণতা 5 °C তকৈ কম হয়, তেতিয়া উপযুক্ত কম উষ্ণতাৰ আৱৰণ সামগ্ৰীৰ আৱৰণ নিৰ্বাচন কৰক। যেতিয়া উষ্ণতা ৪০ °Cতকৈ বেছি হয়, তেতিয়া আৱৰণৰ কাম বন্ধ কৰা, বা চিকিৎসাৰ পিছত আৰু তাৰ পিছত আৱৰণৰ কাম।

(৩) যেতিয়া বায়ুৰ আৰ্দ্ৰতা ৮৫% তকৈ বেছি বা উপাদানৰ পৃষ্ঠত ঘনীভূত হয়, তেতিয়া আৱৰণৰ কাৰ্য্যক্ষমতা সম্পন্ন কৰিব নালাগে, বা চিকিৎসাৰ পিছত আৰু তাৰ পিছত আৱৰণৰ কাৰ্য্য সম্পন্ন কৰিব নালাগে।

(৪) তীখাৰ গঠন নিৰ্মাণ কৰাৰ আগতে সদস্যসকলৰ ওপৰত থকা লুকাই থকা অংশবোৰ আৰু গাঁথনিগত আন্তঃস্তৰৰ অংশবোৰ যিবোৰ ডিস্কেল কৰা কঠিন কৰা হয়, সেইবোৰ আগতীয়াকৈ ডিস্কেল কৰি আগতীয়াকৈ আৱৰণ দিয়া হয়।

vii. লক্ষ্য কৰিবলগীয়া সুৰক্ষাৰ বিষয়সমূহ

(১) যিসকল শ্ৰমিকে তীখাৰ গঠন উৎপাদন আৰু চিত্ৰকলাত অংশগ্ৰহণ কৰে তেওঁলোকে এই কামৰ ধৰণৰ সুৰক্ষা আৰু কাৰিকৰী পৰিচালনাৰ নিয়মৰ সৈতে পৰিচিত হ’ব লাগে, আৰু মদ্যপানৰ পিছত কাম কৰাটো কঠোৰভাৱে নিষিদ্ধ কৰা হয়, ইফালে, নিৰ্মাণস্থলীত মুকলি জুইত কঠোৰভাৱে নিষিদ্ধ কৰা হয় আৰু অগ্নিনিৰ্বাপক সঁজুলি নিয়ম অনুসৰি সজ্জিত কৰা হয়।

(২) সকলো ধৰণৰ মেচিন ব্যৱহাৰ কৰি নিৰ্দেশনা পুস্তিকা অনুসৰি ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব, আৰু মানৱ মেচিন ফিক্সিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা মেচিনবোৰ এজন বিশেষ ব্যক্তিয়ে খুলিব লাগিব। অনুজ্ঞাপত্ৰবিহীন কৰ্মীসকলক আকস্মিকভাৱে চলোৱা নহ’ব, আৰু সকলো ধৰণৰ যন্ত্ৰপাতিৰ অতিৰিক্ত বোজা কঠোৰভাৱে নিষিদ্ধ কৰা হৈছে।

(৩) ষ্টীলৰ উপাদানসমূহৰ ষ্টেকিং আৰু একত্ৰিত কৰা, দৃঢ়ভাৱে স্থিৰ কাৰ্ড হ’ব লাগিব, পেডেড ষ্টেবল, ৰোলিং বা স্লাইডিং হ’বলৈ প্ৰাই বাৰ পইণ্টৰ ওপৰেৰে লৰচৰ কৰিব লাগিব, সন্মুখভাগ মানুহে থিয় নহ’বও পাৰে।

(৪) বালি ব্লাষ্টিং মেচিন মৰিছা আঁতৰাবলৈ মেচিন, নজেলৰ গাঁঠিবোৰ সুদৃঢ়ভাৱে, মানুহক অনুমতি দিয়া নহয়, নজেল বন্ধ কৰা, মেৰামতি বা সলনি কৰাৰ আগতে চাপ নাইকিয়া কৰিবলৈ বন্ধ কৰিব লাগে।

(৫) নন-প্ৰদূষণ লাভ কৰিবলৈ বালি বিস্ফোৰণ কৰা কোঠাৰ মৰিছা আঁতৰোৱা; স্বয়ংক্ৰিয় পুনঃব্যৱহাৰ; ফিল্টাৰ কাৰ্টিজ ধূলি আঁতৰোৱা ব্যৱস্থাৰ সৈতে ব্যক্তিগতভাৱে সজ্জিত স্বয়ংক্ৰিয় বালি ব্লাষ্টিং ৰুমত কাম কৰা কৰ্মীসকলে বাহিৰৰ অপাৰেচনতকৈ ৫-১০ গুণ বেছি কাৰ্যক্ষম হ’ব পাৰে, যিটো এতিয়া বহু নিৰ্মাতাই বালি বিস্ফোৰণ কৰা কোঠাটো বাছি লোৱাৰ মূল উদ্দেশ্য!